■ A.O.P 오존 살균 시스템(Advanced Oxidation Process, AOP)
AOP(Advanced Oxidation Process, 고도산화처리공정)
오존 살균 시스템은 자외선(UV), 오존(O₃), 과산화수소(H₂O₂), 광촉매 (TiO₂) 등의 기술을 융합하여 강력한 산화력을 가진 OH 라디칼 (·OH)을 생성하는 고급 산화 처리 시스템이다. 이 시스템은 병원성 미생물(바이러스, 곰팡이, 세균 등)의 억제, 대장균 살균, 유기물 분해 및 악취 제거를 효과적으로 수행하며, 화학물질 사용 없이 친환경적인 살균 공정을 제공한다. 강력한 산화력을 기반으로 다양한 환경에서 안정적이고 효과적인 살균 및 정화 솔루션을 제공하며, 지속 가능성과 친환경성을 고려한 최적의 수처리 기술이다.
MOASOO AOP, Color Removal
핵심 기술 및 작동 원리
AOP 시스템에서 O₃는 무성방전법(Corona Discharge)과 광화학법(Photochemical Method)을 통해 생성된다.
➢ 무성방전법: 고전압을 가한 전극 사이에 세라믹판(Dielectric Barrier)을 설치하여 산소 분자(O₂)를 오존(O₃)으로 전환하는 방식이다. 높은 오존 농도(5~15% wt%) 생성 가능, 산업용 및 대규모 수처리 시설에서 활용
➢ 광화학법: 185nm파장의 VUV(진공자외선, Vacuum Ultraviolet) 램프를 이용하여 산소 분자를 광분해 (Photodissociation)하여 저농도(1~3% wt%)의 오존을 생성, 소형 시스템에서 높은 살균 및 산화 효과 제공
➢ 강력한 산화 작용을 통해 미생물과 유기물의 분해를 촉진하며, OH 라디칼 (·OH)과 반응하여 물속의 병원균을 효과적으로 제거한다.
적용 분야 및 효과
AOP 오존 시스템은 다양한 산업 및 환경 분야에서 활용되며, 물 및 공기 정화에 탁월한 효과를 제공한다.
➢ 정수 및 하·폐수 처리: 대장균, 바이러스, 조류 및 난분해성 유기물 제거
➢ 수영장 및 물놀이 시설: 화학약품 없이 효과적인 살균 및 청정한 수질 유지, 유해 미생물 및 부유물 제거
➢ 산업용 공정수: 냉각탑, 재순환수 및 배관 내 미생물 및 바이오필름 제거. 반도체, 식음료 공정 초순수 제조
➢ 공기 정화 및 악취 제거: 산업 배기가스, 폐수처리장 및 축산 시설 악취 저감, 휘발성 유기화합물(VOCs) 제거
- 박테리아/바이러스 살균, 탈색, 탈취, BOD, COD를 제거 | - 물 살균, 소독 작용, 용존 산소의 증가 효과 |
- 화학적 잔류물이 남지 않아 2차 오염을 유발하지 않음 | - 살균 및 유기물의 분해, 각종 유해물질 분해‧제거 |
- OH 라디칼 생성으로 합성 물질, 발암성 물질(THM)의 산화 | - 탁도를 일으키는 유기체를 파괴 시켜 탁도를 낮추고 수질을 맑게 함 |
- THM 전구물질이나 맛, 냄새물질의 제거에 효과적 | - 질소산화물(NOx)을 파괴 고순도의 오존을 형성 |
- 오존 OH·라디칼의 강력한 산화력으로 유기물질 등을 분해 | - 염소 소독시 생성될 수 있는 트리할로메탄과 이취미를 생성하지 않음 |
OZONE 공정의 제어 가능 범위 A.O.P. 공정의 제어 가능 범위
1. 판넬형 A.O.P. System (Ozone Lamp)_광화학법
※ 인젝터 설치시 후단압력은 전단압력보다 25~30% 낮아야 오존의 흡입(용해)이 됨. 메인 배관에 밸브를 설치하여 전후단의 압력차를 발생시켜야 함.
설치방법 준수. 수조 내 순환펌프 PIPE LINE 에 BY-PASS 방식으로 설치한다.
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (W x D x H) (mm) | TYPE |
JTF-AOP-L3 | 3 ㎥/h | 17W x 3 | 650 x 350 x 1000 | STANDING TYPE |
JTF-AOP-L6 | 6 ㎥/h | 17W x 6 | 650 x 350 x 1200 | STANDING TYPE |
JTF-AOP-L9 | 9 ㎥/h | 17W x 9 | 650 x 350 x 1300 | STANDING TYPE |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
2. 판넬형 A.O.P. System (Ozonizer + Ozone Lamp)_광화학법+무성방전법
※ 인젝터 설치시 후단압력은 전단압력보다 25~30% 낮아야 오존의 흡입(용해)이 됨. 메인 배관에 밸브를 설치하여 전후단의 압력차를 발생시켜야 함.
설치방법 준수. 수조 내 순환펌프 PIPE LINE 에 BY-PASS 방식으로 설치한다. 인젝터 부속 키트는 STS304재질+인젝터 PVDF재질입니다.
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (W x D x H) (mm) | TYPE |
JTF-AOP-L3O1 | 10 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 | STANDING TYPE |
JTF-AOP-L3O1(MG) | 10 ㎥/h | 램프+오존발생기(MG) | 650 x 350 x 1200 | STANDING TYPE |
JTF-AOP-L3O2 | 15 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 | STANDING TYPE |
JTF-AOP-L3O3 | 20 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 | STANDING TYPE |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
3. 판넬형 A.O.P. System (Oxygen Generator Type)
AOP SYSTEM INJECTOR & STATICMIXER ?
※ 인젝터 설치 시, 후단 압력은 전단 압력보다 25~30% 낮아야 오존이 효과적으로 흡입되며, 인젝터를 통해 흐르면서 용해된다. 이를 위해 메인 배관에 조절 밸브를 설치하여 전후단의 압력 차이를 조성해야 한다.설치는 반드시 표준 절차를 준수하여 수행해야 하며, 수조 내 순환펌프의 파이프라인에 바이패스(By-pass) 방식으로 인젝터를 배치하여 안정적인 오존 주입이 가능하도록 설계해야 한다.
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (W x D x H) (mm) | TYPE |
AOP-O1L2O2 | 30 ㎥ /hr | - Oxygen Generator - Ozone Generator part - Pressure Swing Adsorption - Oil free compressor - Air filter & dryer | 850 x 400 x 1700 | STANDING TYPE |
AOP-O1L2O3 | 40 ㎥ /hr |
| STANDING TYPE |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
✓ JTF-AOP_ 염화칼슘 및 고농도 유기물이 혼합된 시료의 탈색, 탈취, 유기물 분해 효과 테스트 2024
• 본 실험은 오존(O₃)의 강력한 산화 능력을 활용하여 염화칼슘 및 유기물이 혼합된 시료의 탈색, 탈취, 유기물 분해 효과를 평가 하기 위해 진행 됨.
• 오존의 산화 메커니즘 : 오존(O₃)은 강력한 산화제로, 산화 환원 전위(E₀)가 2.07V로 염소(1.36V)보다 높은 반응성을 가진다.
• 반응식: O₃ + H₂O → 2•OH + O₂ • 최적 온도 범위 20~25℃
4. 수중형 A.O.P(UVO₃)SYSTEM (Submersible Chamber Type)
⚠ 램프 비산 방지 대책
자외선(253.9nm, 184.9nm) 램프
파손으로 인한 안전사고를 예방 할 수 있다.
램프형 살균기 컨트롤러 JTG-UVC-CP-400
MODEL NO. | IN/OUT | 램프수량 | CAPACITY | BODY SIZE (mm) | TYPE |
JTG-AOP-CT-40 | 40A | 30W x 1 | 3 ㎥/h | 125A x 900L | 챔버/실린더 타입 |
JTG-AOP-CT-50 | 50A | 30W x 2 | 6 ㎥/h | 125A x 900L | 챔버/실린더 타입 |
JTG-AOP-CT-65 | 65A | 30W x 2 | 6 ㎥/h | 125A x 900L | 챔버/실린더 타입 |
JTG-AOP-CT-80 | 80A | 30W x 3 | 9 ㎥/h | 150A x 900L | 챔버/실린더 타입 |
JTG-AOP-CT-100 | 100A | 30W x 4 | 12 ㎥/h | 200A x 900L | 챔버/실린더 타입 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
4. 수중형 A.O.P(UVO₃)SYSTEM (Submersible In-Line Type)
Vacumm UV Lamp : λ = 184.9nm 오존 및 OH라디칼 생성반응
MODEL NO. | IN/OUT | 램프수량 | CAPACITY | BODY SIZE (mm) | TYPE |
JTG-AOP-LT-50 | 50A | 40W x 2 | 8 ㎥/h | 730L x 250 | 라인타입 |
JTG-AOP-LT-65 | 65A | 40W x 2 | 8 ㎥/h | 740L x 250 | 라인타입 |
JTG-AOP-LT-80 | 80A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 880L x 280 | 라인타입 |
JTG-AOP-LT-100 | 100A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 890L x 280 | 라인타입 |
JTG-AOP-LT-125 | 125A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 910L x 300 | 라인타입 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
6. 속판형 A.O.P. SYSTEM (Ozone Lamp – Mount Type)
※ 인젝터 설치시 후단압력은 전단압력보다 25~30% 낮아야 오존의 흡입(용해)이 됨. 메인 배관에 밸브를 설치하여 전후단의 압력차를 발생시켜야 함.
설치방법 준수. 수조 내 순환펌프 PIPE LINE 에 BY-PASS 방식으로 설치한다.
MODEL NO. | CAPACITY | 오존 공급 방식 | SIZE (W x D x H) (mm) | TYPE |
JTB-O3-MG | Max 10 ㎥/h | 인젝터 주입 방식 | 300 x 170 x 500 | Wall fixing type |
A.O.P. SYSTEM
(Advanced Oxidation Process - 고도산화처리공정)
AOP(Advanced Oxidation Process, 고도산화처리공정) 오존 살균 시스템은 자외선(UV), 오존(O₃), 과산화수소(H₂O₂), 광촉매 (TiO₂) 등의 기술을 융합하여 강력한 산화력을 가진 OH 라디칼 (·OH)을 생성하는 고급 산화 처리 시스템이다. 이 시스템은 병원성 미생물(바이러스, 곰팡이, 세균 등)의 억제, 대장균 살균, 유기물 분해 및 악취 제거를 효과적으로 수행하며, 화학물질 사용 없이 친환경적인 살균 공정을 제공한다. 강력한 산화력을 기반으로 다양한 환경에서 안정적이고 효과적인 살균 및 정화 솔루션을 제공하며, 지속 가능성과 친환경성을 고려한 최적의 수처리 기술이다.
오존
냄새 & 바이러스
.
산화
- 물 살균(수질정화), 소독작용 | - 용존 산소의 증가 효과 |
- 박테리아/바이러스 살균, 탈색, 탈취, BOD, COD를 제거 | - UV(184.9nm)에 의한 직접적 광분해 (O3+UV) |
- 화학적 잔류물이 남지 않아 2차 오염을 유발하지 않음 | - 냉각탑의 살균 및 유기물의 분해 |
- OH 라디칼 생성으로 합성 물질, 발암성 물질(THM)의 산화 | - 각종 유해물질 분해‧제거 |
- 오존 단독처리보다 살균, 산화력 극대화 | - 질소산화물(NOx)을 파괴 고순도의 오존을 형성 |
1. 판넬형 A.O.P. SYSTEM (ONLY OZONE LAMP TYPE)
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (S x D x H) |
---|---|---|---|
JTF-AOP-L3 | 3 ㎥/h | 17W x 3 | 650 x 350 x 1000 |
JTF-AOP-L6 | 6 ㎥/h | 17W x 6 | 650 x 350 x 1200 |
JTF-AOP-L9 | 9 ㎥/h | 17W x 9 | 650 x 350 x 1300 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
2. 판넬형 A.O.P. SYSTEM (OZONIZER+LAMP TYPE)
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (W x D x H) |
---|---|---|---|
JTF-AOP-L3O1 | 10 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 |
JTF-AOP-L3O2 | 15 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 |
JTF-AOP-L3O3 | 20 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
3. 판넬형 A.O.P. SYSTEM (OXYGEN GENERATOR TYPE)
AOP SYSTEM INJECTOR
& STATICMIXER ?
PVDF 인젝터
STATIC MIXER
※ 인젝터 설치시 후단압력은 전단압력보다 25~30% 낮아야 오존이 흡입되어 인젝터를 통해 흐르며 용해 됨. 메인 배관에 밸브를 설치하여 전후단의 압력차를 발생
시켜야 함. 설치방법 준수. 수조 내 순환펌프 PIPE LINE 에 BY-PASS 방식으로 설치한다.
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (W x D x H) |
---|---|---|---|
AOP-O1L2O2 | 30 ton/hr | - Ozone lamp - Ozone Generator - Pressure Swing Adsorption - Oil free compressor - Air filter & dryer | 850 x 400 x 1700 |
AOP-O1L2O3 | 40 ton/hr | 850 x 400 x 1700 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
4. 수중형 A.O.P. (UVO³)
(SUBMERSIBLE TYPE/IN SIDE BALLASTER)
⚠ 램프 비산 방지 대책
자외선(253.9nm, 184.9nm) 램프
파손으로 인한 안전사고를 예방 할 수 있다.
MODEL NO. | IN OUT | 램프수량 | CAPACITY | BODY SIZE (㎜) |
---|---|---|---|---|
JTG-AOP-CT-40 | 40A | 30W x 1 | 3 ㎥/h | 125A x 900L |
JTG-AOP-CT-50 | 50A | 30W x 2 | 6 ㎥/h | 125A x 900L |
JTG-AOP-CT-65 | 65A | 30W x 2 | 6 ㎥/h | 125A x 900L |
JTG-AOP-CT-80 | 80A | 30W x 3 | 9 ㎥/h | 150A x 900L |
JTG-AOP-CT-100 | 100A | 30W x 4 | 12 ㎥/h | 200A x 900L |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
※ 동절기 관리 : 하부 드레인 배관을 열어 잔여수를 배수 시킨 후 다시 밸브를 닫아 오염수 유입을 막는다. 동절기 대비 배수를 하지 않을 경우 동파로 인한 파손이 일어 날 수 있다.
MODEL NO. | IN OUT | 램프수량 | CAPACITY | BODY SIZE (㎜) |
---|---|---|---|---|
JTG-AOP-LT-50 | 50A | 40W x 2 | 8 ㎥/h | 740L x 250 |
JTG-AOP-LT-65 | 65A | 40W x 2 | 8 ㎥/h | 750L x 250 |
JTG-AOP-LT-80 | 80A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 880L x 280 |
JTG-AOP-LT-100 | 100A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 880L x 280 |
JTG-AOP-LT-125 | 125A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 910L x 300 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능