A.O.P. SYSTEM (Advanced Oxidation Process - 고도산화처리공정)
고도산화처리공정 (Advanced Oxidation Process, AOP)1) 는 자외선 (UV), 오존 (O₃), 광촉매 (TiO₂) 등의 산화 기술을 융합하여 강력한 산화력을 지닌 하이드록실 라디칼 (OH•)을 생성하는 물리 화학적 산화 공정이다. AOP는 기존의 산화 처리 기술의 한계를 극복하고, 다양한 유기물, 병원성 미생물, 악취 물질 등을 효과적으로 제거하는 기술로 주목받고 있다. OH 라디칼 (Radical) 등을 대량으로 생성시켜, 병원성 미생물(바이러스, 균류, 곰팡이, 노균병균, 낭포류)의 억제 및 대장균 살균과 각종 유기(해)물질과 악취를 제거하는 물리·화학적 산화 공정이다. 오존 생성(184.9nm)은 공기중 산소에 자외선이 노출되면 산소 분자 일부가 오존으로 변하여 효과가 발생한다. 오존은 염소와 달리 잔류성이 없고 즉각 살균이 이루어지며 살균작용을 마친 오존은 다시 산소로 완전히 환원되어 인체에 무해하다. 수조 내부에 설치하는 수중(침적)형과 외부에 설치하는 판넬형이 있다.
1) 오존, 산화제 등을 동시에 반응시켜 생선된 OH·라디칼의 강력한 산화력으로 유기물질을 처리하는 기술을 고도산화법(AOP. Advances Oxidation Process)라고 한다.
MOASOO AOP, Color Removal
- 박테리아/바이러스 살균, 탈색, 탈취, BOD, COD를 제거 | - 물 살균, 소독 작용, 용존 산소의 증가 효과 |
- 화학적 잔류물이 남지 않아 2차 오염을 유발하지 않음 | - 살균 및 유기물의 분해, 각종 유해물질 분해‧제거 |
- OH 라디칼 생성으로 합성 물질, 발암성 물질(THM)의 산화 | - 탁도를 일으키는 유기체를 파괴 시켜 탁도를 낮추고 수질을 맑게 함 |
- THM 전구물질이나 맛, 냄새물질의 제거에 효과적 | - 질소산화물(NOx)을 파괴 고순도의 오존을 형성 |
- 오존 OH·라디칼의 강력한 산화력으로 유기물질 등을 분해 | - 염소 소독시 생성될 수 있는 트리할로메탄과 이취미를 생성하지 않음 |
OZONE 공정의 제어 가능 범위 A.O.P. 공정의 제어 가능 범위
1. 판넬형 A.O.P. SYSTEM (ONLY OZONE LAMP TYPE)
※ 인젝터 설치시 후단압력은 전단압력보다 25~30% 낮아야 오존의 흡입(용해)이 됨. 메인 배관에 밸브를 설치하여 전후단의 압력차를 발생시켜야 함.
설치방법 준수. 수조 내 순환펌프 PIPE LINE 에 BY-PASS 방식으로 설치한다.
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (W x D x H) (mm) | TYPE |
JTF-AOP-L3 | 3 ㎥/h | 17W x 3 | 650 x 350 x 1000 | STANDING TYPE |
JTF-AOP-L6 | 6 ㎥/h | 17W x 6 | 650 x 350 x 1200 | STANDING TYPE |
JTF-AOP-L9 | 9 ㎥/h | 17W x 9 | 650 x 350 x 1300 | STANDING TYPE |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
2. 판넬형 A.O.P. SYSTEM (OZONIZER+LAMP TYPE)
※ 인젝터 설치시 후단압력은 전단압력보다 25~30% 낮아야 오존의 흡입(용해)이 됨. 메인 배관에 밸브를 설치하여 전후단의 압력차를 발생시켜야 함.
설치방법 준수. 수조 내 순환펌프 PIPE LINE 에 BY-PASS 방식으로 설치한다. 인젝터 부속 키트는 STS304재질+인젝터 PVDF재질입니다.
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (W x D x H) (mm) | TYPE |
JTF-AOP-L3O1 | 10 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 | STANDING TYPE |
JTF-AOP-L3O1(MG) | 10 ㎥/h | 램프+오존발생기(MG) | 650 x 350 x 1200 | STANDING TYPE |
JTF-AOP-L3O2 | 15 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 | STANDING TYPE |
JTF-AOP-L3O3 | 20 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 | STANDING TYPE |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
3. 판넬형 A.O.P. SYSTEM (OXYGEN GENERATOR TYPE)
AOP SYSTEM INJECTOR & STATICMIXER ?
※ 인젝터 설치시 후단압력은 전단압력보다 25~30% 낮아야 오존의 흡입(용해)이 됨. 메인 배관에 밸브를 설치하여 전후단의 압력차를 발생시켜야 함.
설치방법 준수. 수조 내 순환펌프 PIPE LINE 에 BY-PASS 방식으로 설치한다.
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (W x D x H) (mm) | TYPE |
AOP-O1L2O2 | 30 ㎥ /hr | - Oxygen Generator - Ozone Generator part - Pressure Swing Adsorption - Oil free compressor - Air filter & dryer | 850 x 400 x 1700 | STANDING TYPE |
AOP-O1L2O3 | 40 ㎥ /hr |
| STANDING TYPE |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
4. 수중형 A.O.P. (UVO₃)SYSTEM (SUBMERSIBLE TYPE - CHAMBER TYPE)
⚠ 램프 비산 방지 대책
자외선(253.9nm, 184.9nm) 램프
파손으로 인한 안전사고를 예방 할 수 있다.
MODEL NO. | IN/OUT | 램프수량 | CAPACITY | BODY SIZE (mm) | TYPE |
JTG-AOP-CT-40 | 40A | 30W x 1 | 3 ㎥/h | 125A x 900L | 챔버/실린더 타입 |
JTG-AOP-CT-50 | 50A | 30W x 2 | 6 ㎥/h | 125A x 900L | 챔버/실린더 타입 |
JTG-AOP-CT-65 | 65A | 30W x 2 | 6 ㎥/h | 125A x 900L | 챔버/실린더 타입 |
JTG-AOP-CT-80 | 80A | 30W x 3 | 9 ㎥/h | 150A x 900L | 챔버/실린더 타입 |
JTG-AOP-CT-100 | 100A | 30W x 4 | 12 ㎥/h | 200A x 900L | 챔버/실린더 타입 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
5. 수중형 A.O.P. (UVO₃)SYSTEM (SUBMERSIBLE TYPE - LINE TYPE)
Vacumm UV Lamp : λ = 184.9nm 오존 및 OH라디칼 생성반응
MODEL NO. | IN/OUT | 램프수량 | CAPACITY | BODY SIZE (mm) | TYPE |
JTG-AOP-LT-50 | 50A | 40W x 2 | 8 ㎥/h | 730L x 250 | 라인타입 |
JTG-AOP-LT-65 | 65A | 40W x 2 | 8 ㎥/h | 740L x 250 | 라인타입 |
JTG-AOP-LT-80 | 80A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 880L x 280 | 라인타입 |
JTG-AOP-LT-100 | 100A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 890L x 280 | 라인타입 |
JTG-AOP-LT-125 | 125A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 910L x 300 | 라인타입 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
6. 소형 오존 살균 장치 (벽걸이형, 속판형 타입)
※ 인젝터 설치시 후단압력은 전단압력보다 25~30% 낮아야 오존의 흡입(용해)이 됨. 메인 배관에 밸브를 설치하여 전후단의 압력차를 발생시켜야 함.
설치방법 준수. 수조 내 순환펌프 PIPE LINE 에 BY-PASS 방식으로 설치한다.
MODEL NO. | CAPACITY | 오존 공급 방식 | SIZE (W x D x H) (mm) | TYPE |
JTB-O3-MG | Max 10 ㎥/h | 인젝터 주입 방식 | 300 x 170 x 500 | Wall fixing type |
A.O.P. SYSTEM
(Advanced Oxidation Process - 고도산화처리공정)
AOP(Advanced Oxidation Process. 고도산화처리공정)은 공기(空氣)나, 수(水)처리 산화기술로써, 이미 국내·외에서 검증된 산화 메커니즘인, 자외선(UV), 오존(O₃), 과산화수소(H₂O₂) 및 광촉매(TiO₂) 등을 융합하여, 반응성이 좋고, 산화력이 강력한 산화물인, OH 라디칼 (Radical) 등을 대량으로 생성시켜, 병원성 미생물(바이러스, 균류, 곰팡이, 노균병균, 낭포류)의 억제 및 대장균 살균과, 각종 유기(해)물질과 악취를 제거하는 물리·화학적 산화공정이다. 오존 생성(184.9nm)은 공기중 산소에 자외선이 노출되면 산소 분자 일부가 오존으로 변하여 효과가 발생한다. 오존은 염소와 달리 잔류성이 없고 즉각 살균이 이루어지며 살균작용을 마친 오존은 다시 산소로 완전히 환원되어 인체에 무해하다. 수조 내부에 설치하는 수중(침적)형과 외부에 설치하는 판넬형이 있다.
오존
냄새 & 바이러스
.
산화
- 물 살균(수질정화), 소독작용 | - 용존 산소의 증가 효과 |
- 박테리아/바이러스 살균, 탈색, 탈취, BOD, COD를 제거 | - UV(184.9nm)에 의한 직접적 광분해 (O3+UV) |
- 화학적 잔류물이 남지 않아 2차 오염을 유발하지 않음 | - 냉각탑의 살균 및 유기물의 분해 |
- OH 라디칼 생성으로 합성 물질, 발암성 물질(THM)의 산화 | - 각종 유해물질 분해‧제거 |
- 오존 단독처리보다 살균, 산화력 극대화 | - 질소산화물(NOx)을 파괴 고순도의 오존을 형성 |
1. 판넬형 A.O.P. SYSTEM (ONLY OZONE LAMP TYPE)
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (S x D x H) |
---|---|---|---|
JTF-AOP-L3 | 3 ㎥/h | 17W x 3 | 650 x 350 x 1000 |
JTF-AOP-L6 | 6 ㎥/h | 17W x 6 | 650 x 350 x 1200 |
JTF-AOP-L9 | 9 ㎥/h | 17W x 9 | 650 x 350 x 1300 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
2. 판넬형 A.O.P. SYSTEM (OZONIZER+LAMP TYPE)
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (W x D x H) |
---|---|---|---|
JTF-AOP-L3O1 | 10 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 |
JTF-AOP-L3O2 | 15 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 |
JTF-AOP-L3O3 | 20 ㎥/h | 램프+오존발생기 | 650 x 350 x 1200 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
3. 판넬형 A.O.P. SYSTEM (OXYGEN GENERATOR TYPE)
AOP SYSTEM INJECTOR
& STATICMIXER ?
PVDF 인젝터
STATIC MIXER
※ 인젝터 설치시 후단압력은 전단압력보다 25~30% 낮아야 오존이 흡입되어 인젝터를 통해 흐르며 용해 됨. 메인 배관에 밸브를 설치하여 전후단의 압력차를 발생
시켜야 함. 설치방법 준수. 수조 내 순환펌프 PIPE LINE 에 BY-PASS 방식으로 설치한다.
MODEL NO. | CAPACITY | 구성 | SIZE (W x D x H) |
---|---|---|---|
AOP-O1L2O2 | 30 ton/hr | - Ozone lamp - Ozone Generator - Pressure Swing Adsorption - Oil free compressor - Air filter & dryer | 850 x 400 x 1700 |
AOP-O1L2O3 | 40 ton/hr | 850 x 400 x 1700 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
4. 수중형 A.O.P. (UVO³)
(SUBMERSIBLE TYPE/IN SIDE BALLASTER)
⚠ 램프 비산 방지 대책
자외선(253.9nm, 184.9nm) 램프
파손으로 인한 안전사고를 예방 할 수 있다.
MODEL NO. | IN OUT | 램프수량 | CAPACITY | BODY SIZE (㎜) |
---|---|---|---|---|
JTG-AOP-CT-40 | 40A | 30W x 1 | 3 ㎥/h | 125A x 900L |
JTG-AOP-CT-50 | 50A | 30W x 2 | 6 ㎥/h | 125A x 900L |
JTG-AOP-CT-65 | 65A | 30W x 2 | 6 ㎥/h | 125A x 900L |
JTG-AOP-CT-80 | 80A | 30W x 3 | 9 ㎥/h | 150A x 900L |
JTG-AOP-CT-100 | 100A | 30W x 4 | 12 ㎥/h | 200A x 900L |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능
※ 동절기 관리 : 하부 드레인 배관을 열어 잔여수를 배수 시킨 후 다시 밸브를 닫아 오염수 유입을 막는다. 동절기 대비 배수를 하지 않을 경우 동파로 인한 파손이 일어 날 수 있다.
MODEL NO. | IN OUT | 램프수량 | CAPACITY | BODY SIZE (㎜) |
---|---|---|---|---|
JTG-AOP-LT-50 | 50A | 40W x 2 | 8 ㎥/h | 740L x 250 |
JTG-AOP-LT-65 | 65A | 40W x 2 | 8 ㎥/h | 750L x 250 |
JTG-AOP-LT-80 | 80A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 880L x 280 |
JTG-AOP-LT-100 | 100A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 880L x 280 |
JTG-AOP-LT-125 | 125A | 60W x 3 | 18 ㎥/h | 910L x 300 |
* 상기 사양은 현장여건에 따라 변경 및 주문제작 가능